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MVR羅茨蒸汽壓縮機在MVR技術中的應用
時間: 2017-07-07 10:19 瀏覽次數：
在傳統的蒸發器中，產生的蒸汽被 冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。相比之下，機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內能得以提高，從而實現這股能量的持續循環。 此既為 MVR 技術。機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環境負載。目前它主要的應用領域是食品和飲料工業（牛奶、乳清、糖溶液的蒸發）、化學工業（水溶液的蒸發）、制鹽工業（鹽溶液的蒸 發）、環保技術（廢水的濃縮）等。
機械蒸汽再壓縮時，通過機械驅動的壓縮機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機也作為熱泵來工作 ，給蒸汽增加能量。
其具有壓縮效率高、壓縮后的氣體溫度
可以根據注水量來控制等特點。在選型時，也可根據蒸汽的飽和程度來控制。
1傳統的熱力蒸汽蒸發與 MVR蒸發工藝特點
蒸發工藝其實就是晶體結晶的過程 工藝，在過飽和溶液中，結晶速度大于溶 解速度，從宏觀上看這個過程就是結晶。 所以，結晶的前提是溶液必須有一定的 過飽和度，怎樣產生過飽和度，一般通過 降溫和提高溶液濃度 （蒸發掉一定量的 溶劑）來達到想要的過飽和度，傳統的蒸 發工藝就是通過蒸發掉溶液中的溶劑， 主要是通過蒸汽蒸發作用來達到，所以 需要消耗大量的生蒸汽。
MVR技術于1917年由瑞士Sulzer- EscherWyss Ltd 發明的 ，奧地利 Reichenhall MVR設備安裝于1925年（這是我們所見到的較早資料）。MVR技術在制鹽行業中屬蒸發制鹽的范疇，采用羅茨蒸汽壓縮機，將蒸發過程中產生的二次蒸汽經回收、壓縮后繼續供蒸發使用，所以只需要一臺蒸發罐即可，正常生產時不需補充生蒸汽，只是在啟動時，此時因無二次汽，所以用少量生蒸汽加熱鹵水，直至沸騰產生二次汽時，生蒸汽即可停止供給，所以它只消耗電能，而不消耗蒸汽，這是它的一大特點。使蒸汽能多次利用，提高了熱經濟。
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